مشخصات فنی مبدل های حرارتی هوا خنک ساخت شرکت بتا :
استفاده از موتور فن های کوپل مستقیم و بدون گیربکس یا چرخ تسمه ای
استفاده از موتور فن های مارک EBM ، زیالبگ یا موتور فن های ایرانی شرکت دمنده با توجه به درخواست مشتری
موتور الکتریکی فن ها از نوع سه فاز ۹۰۰ دور بر دقیقه ، مناسب کار در دمای باال با درجه حفاظتی IP55 و کالس حرارتی F با باالنس
استاتیک و دینامیکی
استفاده از لوله های مسی با فین های آلومینیومی منحنی شکل با ضریب انتقال حرارت باال و در نتیجه افزایش راندمان خنک کاری
ساخت بدنه و استراکچر دستگاه از ورق گالوانیزه مرغوب Dip Hot
رنگ آمیزی بدنه دستگاه به صورت پودری الکترواستاتیک به ضخامت ۶۰ الی ۸۰ میکرون و مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی
آپشن ها :
استفاده از لوله های مسی داخل فین دار
امکان حفاظت کویل ها در شرایط محیطی خاص با پوشش مواد ضد خوردگی (Fins Gold or Blue Corrosion Anti)
تابلو برق مستقل جهت کنترل مدارهای فرمان و قدرت دستگاه و مجهز به کنترل اتوماتیک فن جهت کارکرد بهینه دستگاه
قابلیت ساخت تیوب ها از جنس استنلس استیل و … با توجه به نوع سیال جاری در مبدل یا شرایط محیطی
مبدلهای حرارتی هوا خنک (ACHE)، یکی از انواع هیت اکسچنجر ها هستند که اغلب در صنایعی مانند برق، فولاد و پتروشیمی و سایر صنایعی که طی فرایندهای آنها، گرمای تولید شده باید حذف شود و امکان استفاده از آن گرما در فرایند وجود ندارد، مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد اصلی مبدل حرارتی هوا خنک، کاهش دمای مستقیم سیالات و مواد مختلف فرآیند توسط هوای محیط است.
مزیت اصلی درای کولرها هزینه نگهداری و عملیات بسیار پایین آن است.
در مقایسه با برج های خنک کننده و مبدل های حرارتی پوسته و لوله، این نوع مبدل ها یک راه حل “سبز” و دوستدار محیط زیست هستند و به منبع آب کمکی نیاز ندارند. بنابراین، در فرایندهایی که آب به عنوان خنک کننده در دسترس نباشد، می توان از آنها استفاده کرد.
از ایرکولرها معمولاً زمانی استفاده می شود که دمای خروجی فرایند حداقل ۲۰ درجه فارنهایت بالاتر از دمای هوای محیط باشد. از این مبدل ها می توان در شرایط دمایی پایین تر نیز استفاده کرد، اما در این شرایط، هزینه نصب و راه اندازی آنها در مقایسه با ترکیبی از برج خنک کننده و مبدل آب خنک گران تر می شود.
به طور معمول ایر درایرها از یک باندل لوله فن دار با هدرباکس های مستطیلی در دو سر لوله ها تشکیل شده اند.
هوا به عنوان خنک کننده توسط یک یا چند فن تامین شده و از طریق یک باندل لوله افقی به سمت بالا می وزد.
بسته به اینکه هوا از داخل باندل لوله با فشار رد شده یا مکش شود، فن ها ممکن است از نوع دمنده یا القایی باشند.
فضای بین فن ها و باندل لوله، توسط یک محفظه محصور شده که هوا را هدایت می کند. کل مجموعه معمولاً روی پایه ها یا قفسه لوله نصب می شود.
یک ACHE از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است:
یک یا چند سطح انتقال حرارت.
فن یا دمنده ای که هوا را به حرکت در می آورد.
درایور مکانیکی و انتقال دهنده انرژی برای راه اندازی فن یا دمنده.
یک محفظه
یک سازه پشتیبان
پلت فرم های نگهداری هدر و فن
هاب فن با درایو فرکانس متغیر برای کنترل دما و صرفه جویی در مصرف برق.
فن مبدل حرارتی از چه جنسی ساخته می شود؟
متداول ترین مواد مورد استفاده برای ساخت فن ایر درایر عبارتند از:
آلومینیوم
فولاد کربنی
فلز مس
امکان قرار گیری باندل لوله های این مبدل در سه جهت، امکان پذیر است: جهت افقی، عمودی و زاویه دار.
جهت افقی رایج ترین نوع است و به طور گسترده در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.
جهت عمودی می تواند به طور قابل توجهی در فضا صرفه جویی کند، اما عملکرد مبدل حرارتی هوا خنک تا حد زیادی به سرعت و جهت باد بستگی دارد زیرا اگر جهت باد به طور معمول در جهت مخالف با باندل لوله باشد، عملکرد مبدل را تا حد زیادی کاهش می دهد.
ایر کولر زاویه دار با فریم A یا فریم V، نصب می شوند. در این نوع طراحی، دو باندل با زاویه ۴۵-۶۰ درجه به نحوی که هدر های آنها در سمت بالا یا پایین به هم متصل می شوند، نصب می شوند که درنتیجه شکل A یا V را به خود می گیرند.
هدر ها در واقع باکس هایی در انتهای لوله ها هستند که سیال را از یک سری لوله ها به لوله های دیگری توزیع می کنند. طراحی هدر باید به گونه ای باشد که امکان برداشتن پوشش آن را بدون ایجاد اختلال در اتصالات لوله های هدر فراهم کند.
انواع مختلفی از هدرها وجود دارد که متداول ترین آنها عبارتند از:
هدر باکس پلاگین
هدر باکس پیچ دار
هدر کاپوتی
هدر منیفولد
هدر لوله ای که به شکل استوانه ای است و برای خدمات فشار بسیار بالا (بیش از ۲۰۰ بار) استفاده می شود.
مبدل حرارتی هوا خنک (ACHE) از تجهیزات دفع حرارت است که در آن گرمای اضافی فرآیند به هوای محیط دفع می شود. این دستگاه بر اساس اصل همرفت و رسانایی عمل می کند تا گرما را از سیال فرآیند به هوا منتقل کند. سیال فرآیند از داخل لوله ها عبور کرده و جریان هوا نیز از روی همان لوله ها عبور می کند تا گرمای سیال به هوا منتقل شود. جریان هوا توسط فن های نصب شده روی دستگاه ایجاد می شود. ایرکولر با انتخاب مناسب جنس لوله، “ACHE” می تواند با بازدهی بالا سیالاتی مانند آب، مواد شیمیایی یا هر سیال انتقال حرارت دیگری را خنک کند.
مبدل های حرارتی هواخنک (ACHE) یکی از انواع گسترده تر مبدل های حرارتی است که از لوله های فن دار ساخته شده اند. در داخل این لوله ها انواع مختلفی از سیالات، سرد یا متراکم می شوند. در خارج از لوله ها، هوا در اطراف فن ها جریان دارد تا گرما را از بین ببرد. ایرکولرها به شکل های مختلفی (به صورت القایی، اجباری) با انواع مختلف لولههای فن دار بسته به فرآیند موجود هستند. آنها عمدتا در فرایند های پتروشیمی، نفت و گاز و تولید برق استفاده می شوند.
اصلی ترین تفاوت هیت اکسچنجر و ایرکولر در این است که سیال مورد استفاده برای خنک کردن در اولی آب و در دومی هوا است. ثانیاً ساختار آنها نیز با هم متفاوت است. ساختار مبدل حرارتی از جنبه های مختلفی سادهتر است.
معمولا این نوع مبدل از یک کمپرسور عمودی و لوله های فن دار تشکیل شده که در محفظه ضد صدای منحصربفردی قرار می گیرند. مبدل های نوع “عمودی” دارای طول کوتاه و صفحه انتقال حرارت بزرگی هستند که راندمان انتقال حرارت را بهبود می بخشد.
ایمنی ایرکولرها فوق العاده بالا است و در صورت شکستگی کولر، مانند هیت اکسچنجرها، آب و روغن قاطی نمی کنند و باعث آسیب مهلک به سیستم هیدرولیک نمی شوند. در عوض، مبدل های حرارتی هوا خنک با موتور هیدرولیک نیازی به منبع تغذیه ندارند و فقط باید به یک سیستم هیدرولیک متصل شوند.
با توجه به تکنولوژی فعلی، دمای سیال قابل استفاده در ایر کولر حدود ۱۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد در دمای محیط ۴۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد و فشار کاری معمولی ۲٫۰MPa است. حداکثر فشار کاری با توجه به نیاز کاربر MPa 5طراحی شده است که می تواند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
استفاده از موتور فن های کوپل مستقیم و بدون گیربکس یا چرخ تسمه ای
استفاده از موتور فن های مارک EBM ، زیالبگ یا موتور فن های ایرانی شرکت دمنده با توجه به درخواست مشتری
موتور الکتریکی فن ها از نوع سه فاز ۹۰۰ دور بر دقیقه ، مناسب کار در دمای باال با درجه حفاظتی IP55 و کالس حرارتی F با باالنس
استاتیک و دینامیکی
استفاده از لوله های مسی با فین های آلومینیومی منحنی شکل با ضریب انتقال حرارت باال و در نتیجه افزایش راندمان خنک کاری
ساخت بدنه و استراکچر دستگاه از ورق گالوانیزه مرغوب Dip Hot
رنگ آمیزی بدنه دستگاه به صورت پودری الکترواستاتیک به ضخامت ۶۰ الی ۸۰ میکرون و مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی
آپشن ها :
استفاده از لوله های مسی داخل فین دار
امکان حفاظت کویل ها در شرایط محیطی خاص با پوشش مواد ضد خوردگی (Fins Gold or Blue Corrosion Anti)
تابلو برق مستقل جهت کنترل مدارهای فرمان و قدرت دستگاه و مجهز به کنترل اتوماتیک فن جهت کارکرد بهینه دستگاه
قابلیت ساخت تیوب ها از جنس استنلس استیل و … با توجه به نوع سیال جاری در مبدل یا شرایط محیطی
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.